崔菊芬

       崔菊芬，2006年進廠，是原化肥分廠碳化車間的一名分析工，至今已有14年了，現(xiàn)為電化廠合成車間的一名分析工。

       一名合格的分析工，需要準確的讀取、計算、記錄，并及時匯報數(shù)據(jù)，以便于及時調整生產的各項指標，保證安全生產。合成崗位在電化廠是一個十分重要的崗位，它是樹脂二廠和電化廠的橋梁，作為一名合成分析工，最重要的就是按時做好HCL純度分析，保證HCL純度控制在指標范圍內。

       2020年11月，大夜班接班后，她在合成管道間取樣分析HCL純度時發(fā)現(xiàn)1號合成爐分配臺排酸閥門泄露，她迅速匯報了班長，班長聯(lián)系車間調度后，將3號備用合成爐點燃，滅了1號合成爐，保證了安全生產。

        2020年她精心工作，做到了分析零誤差，零失誤，為一線操作工提供了精準的數(shù)據(jù)，保證了安全生產。

       她被評選為2020年度“優(yōu)秀員工”。

王海鋒

        王海鋒，自1989年入廠以來，負責電解與合成車間的維修任務。
 

        2020年，他在合成增加了氯化氫吸收器，有效的避免氯化氫的泄漏，在合成酸罐增加了冷凝酸插入管，避免了合成爐排冷凝酸污染的現(xiàn)象。他共參加了7臺合成爐的技改，更換了4臺氯氣冷卻器、6臺螯合樹脂塔，改造了4臺電解槽，清理了4臺液氯儲槽，每一項任務都能提前制定檢修方案，合理安排人員，特別是在檢修電解槽的過程中，由于組織得力，提前兩小時完成任務，累計多產22噸堿。
 

        電解、合成崗位是電化廠的核心，每一臺設備的不穩(wěn)定運行會直接影響到整個系統(tǒng)的安全生產。今年10月份氫氣泵連續(xù)出現(xiàn)振動大的問題，直接影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，于是他召集鉗工進行多次檢查，終于找到了問題所在。
 

        2020年8月16日3#電解槽下液測溫管漏，堿液溫度高，又是管架作業(yè)，檢修難度大，他考慮到儀表工作業(yè)條件不熟悉，于是安排鉗工緊急穿戴勞動防護用品、在辦理好相關票證情況下，自己帶領鉗工完成了打卡檢修任務，避免了一起停車事故。他全年累計共辦理票證472份，排查各類隱患246條，大大增強員工安全作業(yè)意識，未發(fā)生一起安全事故。
 

        他被評選為2020年度“優(yōu)秀員工”。

周偉

        周偉，電化廠20萬噸鹽水工段的一名班長，自入廠以來，在平凡崗位上兢兢業(yè)業(yè)，始終如一，嚴格要求自已，認真完成車間交予的各項任務。作為榆化的一員，他時時刻刻嚴格要求自己，不放過每一次學習的機會，把實踐操作與理論知識相結合，學習各項安全操作規(guī)程，安全管理制度，遵守各項勞動組織紀律等，各方面都發(fā)揮著模范帶頭作用，他自工作以來未發(fā)生一起事故。

        在一次巡檢中，他發(fā)現(xiàn)來自電解的淡鹽水只有進南配水罐，沒有進北配水罐，若生產中發(fā)生異常情況不利于生產的穩(wěn)定運行和調節(jié)，再加上配水罐長年末清理，罐內有積泥，可能會存在隱患，在他向車間積極建議下，廠領導采納建議及時安排技改管線。在技改過程中，他積極配合，技改完成后廠領導又組織人員清理罐內積泥，消除了生產中的一大隱患，受到領導和同事們的認可。

        2020年9月19日，2＃制氮機氮氣壓力不足，經檢查發(fā)現(xiàn)流量調節(jié)閥失靈，如果不能直接處理會直接影響雙20萬噸的安全生產，造成系統(tǒng)停車。他及時向調度和車間匯報后，在不影響生產和工藝指標情況下，迅速處理，成功避免了一次無計劃停車，受到了領導和同事的好評。

        12月20日，空壓2#制氮機排氣聲音異常，氮氣含量高，經檢查發(fā)現(xiàn)2#制氮機北罐近期電磁閥卡，卡頓關不嚴，處理不及時，會導致氮氣壓力下降，氮含氧高，放空閥自動開啟，影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行，進而引起停車。他及時拆檢電磁閥并加注潤滑油，避免了一起無計劃停車事故。

        在工作中，他一直堅持認真負責的態(tài)度，始終以高標準嚴格要求自已，不辜負領導和同事的期望，盡心盡職，努力提升自己的工作技能。

        他被評選為2020年度“優(yōu)秀員工”。

王杰

        王杰，現(xiàn)為電化廠一名新任班長。自2005年到榆化工作以來，他好學上進，認真工作，熟練掌握合成工段各崗位操作技能和應急能力，從一名普通液化工被提拔成為一名班長。
 

        2020年3月14日大夜班20:00左右，操作工正在擦1#氟機的時候，1#氟機突然停止運轉，他當時正好巡檢路過，立馬沖進氟機室內，把正在運轉的2#氟機負荷加至100%，又跑去把除害的氯氣閥門打開，然后檢查1#氟機配電盤，發(fā)現(xiàn)油溫高指示燈亮，根據(jù)10年多的經驗，再結合當時的天氣情況，細想一定是油表出了問題。再次檢查油溫表后，發(fā)現(xiàn)正常，于是果斷按下報警解除，報警復位按鈕，重新啟動1#氟機，生產恢復正常后，經了解后，發(fā)現(xiàn)是操作工在擦拭機身油漬時，不小心碰到了油溫表的插頭。由于王杰平時積累的寶貴經驗和扎實的應急處置能力，從1#氟機調到恢復生產用了40s的時間，氯氣壓力也僅僅波動了0.02MPa，避免了一起過氯停車事故。
 

        他恪盡職守，遵章守紀，以熟練扎實的技能，為工段安全運行譜寫了一份美麗篇章。他被評選為2020年度“優(yōu)秀員工”。

鞏強兵

        鞏強兵，是電化廠電解工段化三班的一名氯氣泵工。他一直以認真負責的態(tài)度對待工作，時刻不敢忘記身上的責任，認真執(zhí)行廠部、車間安排的各項工作，積極遵守巡檢和交接班制度以及安全規(guī)程，在工作中起到積極帶頭作用。

        2020年6月，下午1:00巡檢中發(fā)現(xiàn)4#氯氣泵主機有周期性的異常聲音，立即用測溫槍、測振儀檢查，發(fā)現(xiàn)主機溫度正常，振動值7mm/S，振動過大，立即聯(lián)系班長、調度，同時檢查3#備用泵的電源，閥門，冷卻水氮氣等開機條件，一切準備就緒后，切換3#停4#氯氣泵。由于他發(fā)現(xiàn)及時，避免了一起由于主機故障導致跳閘停車的事故。

        2020年11月11日，18:15他發(fā)現(xiàn)3#氯氣泵油壓由正常的0.112MPa跌至0.105MPa，他考慮主油泵有故障，馬上開啟副油泵，停主油泵，副油泵油壓穩(wěn)定在0.112MPa正常后，馬上聯(lián)系班長、調度以安全考慮切換主機，開1#停3#，檢修3#主油泵故障，又一次避免了停車事故的發(fā)生。

        他被評選為2020年度“優(yōu)秀員工”。