電機操作柱所用控制電纜一般采用多芯電纜,由于芯線間有分布電容的存在,在同一根多芯電纜中,帶電的線芯會對其它芯線產(chǎn)生自感應電,還有在電纜敷設時,將控制電纜和動力電纜集中敷設在一起,動力電纜也會因電磁感應在控制電纜線芯中產(chǎn)生互感應電,因自感電壓和互感電壓的疊加,如果控制電纜達到一定的長度,就會導致控制電纜線芯電壓遠遠超過安全電壓,再加上LED指示燈抗干擾性差和觸發(fā)電壓低的特點,便會引起操作柱上運行指示燈和停止指示燈同時亮,直接影響操作人員對設備運行情況的判斷,嚴重的會導致接觸器拒動或誤動,甚至造成人員觸電危險。
操作柱指示燈因感應電同時亮的解決辦法:
1、控制電纜盡量選用帶屏蔽層的電纜,并將屏蔽層可靠接地,對降低互感電壓有很大的幫助,同時將控制電纜中未用的芯線也牢固接地,可在一定程度上消除自感電壓。良好的接地能消除各電流流經(jīng)公共地線阻抗時產(chǎn)生的感應電壓,削弱磁場及電位差對電網(wǎng)的影響。
2、電動機的動力電纜和控制電纜同時安裝布線時,應將兩者分開,控制電纜盡可能單獨敷設,設計電纜溝時應考慮好電纜的走向,避免與動力電纜距離過近,減少強電干擾,從而降低互感電壓。
3、操作柱指示燈在選型時選用觸發(fā)電壓較高的抗干擾指示燈,普通LED指示燈的感應電壓超過6V,指示燈就會有不同程度的光亮,抗干擾指示燈的原理就是內(nèi)部比普通的LED燈多1個門限值電路,觸發(fā)電壓提高到一百多伏,可在一定程度上降低感應發(fā)亮的現(xiàn)象。
4、用一個400V,1μF的無極性電容與感應發(fā)亮指示燈并聯(lián)可有效消除感應發(fā)亮的現(xiàn)象。
5、在操作柱內(nèi)安裝一個中間繼電器對感應電進行有效隔離,通過繼電器的常開常閉觸點控制設備的啟停指示燈(如圖所示),感應發(fā)亮現(xiàn)象可有效避免。
除了電機操作柱指示燈因感應電發(fā)亮外,在變頻器電控柜中,也存在指示燈同時亮的現(xiàn)象,由于變頻器是通過SPWM(正弦脈寬調(diào)制)方式來改變電動機的電壓與頻率的,工作時,其主電路電流中含有較多的高次諧波,這些高次諧波會通過導線之間的感應耦合作用,對LED指示燈產(chǎn)生影響,使LED指示燈在沒有電壓的情況下也會發(fā)出閃爍的光亮,從而破壞了信號指示的正確性。
解決辦法:可以在LED指示燈的兩端并接一個電容,用于把變頻器耦合過來的高頻高內(nèi)阻的電流旁路掉,就可以使信號指示燈不再閃爍。對于指示燈電壓為220V的交流電壓,可以使用0.047μF,耐壓630V的滌綸電容;對于指示燈電壓為380V的交流電壓,可以使用0.047μF,耐壓1000V的滌綸電容。
在電氣控制系統(tǒng)中,感應電壓是普遍存在且不能徹底消除的,只有采取一些措施來減小感應電帶來的影響。處理方法要根據(jù)實際的工況來全面考慮,實施有效的抗干擾措施是保證電氣控制系統(tǒng)穩(wěn)定運行的基礎。
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