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總公司
【先進(jìn)集體】始終如一踐行公司全新管理模式 腳踏實(shí)地譜寫(xiě)安全生產(chǎn)新篇章

 

    電化二廠現(xiàn)有員工331人。2019年,他們以年初制定的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)為目標(biāo),緊緊圍繞公司新的管理模式,充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神,群策群力,積極創(chuàng)建安全型、環(huán)保型、學(xué)習(xí)型、紀(jì)律型、創(chuàng)新型團(tuán)隊(duì),實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)360天,達(dá)到近年最長(zhǎng)穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間;全年生產(chǎn)液堿18.56萬(wàn)噸,完成任務(wù)指標(biāo)的103.1%,超額完成公司下達(dá)的指標(biāo)任務(wù),保持了團(tuán)結(jié)和諧、健康發(fā)展的良好勢(shì)頭。

 

    他們堅(jiān)持“以人為本,安全發(fā)展”的理念,積極創(chuàng)建安全型團(tuán)隊(duì)。他們嚴(yán)格落實(shí)票證管理及隱患排查治理制度,強(qiáng)化隱患排查治理,做到天天查、天天治、人人查、人人管,全年共查處隱患2171條,已全部整改,整改率100%,共提出缺陷單705項(xiàng),消缺率達(dá)到98%;嚴(yán)格落實(shí)票證制度,形成了無(wú)票不作業(yè)、危險(xiǎn)因素不辨識(shí)不作業(yè)、安全措施不落實(shí)不作業(yè)的良好習(xí)慣,全年辦理作業(yè)票證共1874張,作業(yè)票證辦理率100%,杜絕了無(wú)票作業(yè)的行為,保證了作業(yè)過(guò)程的安全。加大安全投入是保障安全生產(chǎn)的有效措施,他們投資135萬(wàn)元,更換氯氣液化器、中間槽、液氯氣液分離器等到期設(shè)備設(shè)施,特種設(shè)備得到了維護(hù)保養(yǎng);更換液氯系統(tǒng)切斷閥、高清攝像頭,實(shí)施SIS系統(tǒng)改造,強(qiáng)化重大危險(xiǎn)源管控,提升了系統(tǒng)本質(zhì)安全水平,保持了安全穩(wěn)定的發(fā)展態(tài)勢(shì)。

 

    他們堅(jiān)持“清潔生產(chǎn),綠色發(fā)展”的理念,積極創(chuàng)建環(huán)保型團(tuán)隊(duì)。他們高度重視環(huán)保管控,投入應(yīng)用脫析技術(shù),做到廢氣循環(huán)利用,全年穩(wěn)定運(yùn)行350天,同比增加80天,鹽酸處理量增加19200m3,減少了廢物產(chǎn)生,增加了企業(yè)效益;更換除害塔,實(shí)現(xiàn)廢舊樹(shù)脂的再生利用,增加使用周期,保障了環(huán)保設(shè)施的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。他們積極開(kāi)展廠區(qū)綠化,在維護(hù)原有綠化的基礎(chǔ)上,將廢舊的原型煤廠拆除,新增種草面積達(dá)1000余平方,種植柳樹(shù)、槐樹(shù)共計(jì)400余棵,營(yíng)造了綠意盎然的廠區(qū)環(huán)境。

 

    他們堅(jiān)持“改革創(chuàng)新,降本增效”的理念,積極創(chuàng)建創(chuàng)新型團(tuán)隊(duì)。他們積極推進(jìn)技術(shù)革新,投資280余萬(wàn)元,對(duì)空壓、干燥機(jī)進(jìn)行技改,電耗降低約200KW/小時(shí),年可節(jié)約成本50余萬(wàn)元;投資60余萬(wàn)元進(jìn)行氯氣管線的更換,提高氯氣純度,增加氯化氫產(chǎn)量,提高液化效率,杜絕了跑冒造成的環(huán)境污染,廠區(qū)整體面貌得到改善;投資80余萬(wàn)元對(duì)整流系統(tǒng)進(jìn)行改造,實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)運(yùn)行,為全系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行奠定了良好的基礎(chǔ);投資90余萬(wàn)元對(duì)液堿裝車(chē)系統(tǒng)進(jìn)行改造,杜絕了車(chē)輛在廠區(qū)穿行所造成的安全隱患,同時(shí)滿足了相關(guān)的裝車(chē)要求,最大限度的保證了人身安全。他們積極開(kāi)展節(jié)能降耗,發(fā)動(dòng)全體員工挖掘系統(tǒng)潛力,全年直流電單耗2261/噸堿,較計(jì)劃指標(biāo)降低20/噸堿,節(jié)約成本153.6萬(wàn)元;動(dòng)力電單耗220/噸堿,較計(jì)劃指標(biāo)降低5/噸堿,節(jié)約成本38.4萬(wàn)元;自用堿單耗4Kg/噸堿,較計(jì)劃指標(biāo)降低1Kg/噸堿,節(jié)約成本30萬(wàn)元;一次水節(jié)約4201噸,節(jié)約成本2.5萬(wàn)元,生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行效率大大提高。

 

    他們堅(jiān)持“紀(jì)律是隊(duì)伍戰(zhàn)斗力保障”的理念,積極創(chuàng)建紀(jì)律型團(tuán)隊(duì)。他們響應(yīng)公司強(qiáng)化組織紀(jì)律管理的號(hào)召,設(shè)立組織紀(jì)律檢查員,建立干部查班查崗、定期檢查、不定時(shí)突擊檢查的組織紀(jì)律監(jiān)管機(jī)制,嚴(yán)厲打擊員工違章違紀(jì)行為,全年共組織各類(lèi)檢查465次,查處違章1227人次,違紀(jì)1052人次,同比降低4.6%,通過(guò)嚴(yán)格的檢查、教育,員工的思想覺(jué)悟、組織紀(jì)律得到進(jìn)一步的提高。

 

 

    他們堅(jiān)持“健康發(fā)展,人才為先”的理念,積極創(chuàng)建學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)。他們把培訓(xùn)教育作為提升分廠發(fā)展質(zhì)量的緊迫任務(wù),詳細(xì)制定培訓(xùn)方案,從業(yè)務(wù)技術(shù)的理論學(xué)習(xí)、消防知識(shí)、環(huán)保管理等方面著手,實(shí)行干部講授、公司專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、外出深造、員工業(yè)余自主學(xué)習(xí)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐操作等培訓(xùn)模式,將培訓(xùn)的考試考核與工資掛鉤,切實(shí)增強(qiáng)員工培訓(xùn)學(xué)習(xí)的動(dòng)力,提升員工整體素質(zhì)。他們細(xì)化基礎(chǔ)工藝流程和開(kāi)停車(chē)實(shí)操等知識(shí),利用投影儀等高科技設(shè)備進(jìn)行圖文并貌的講解,全年組織應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)36學(xué)時(shí)、票證培訓(xùn)36學(xué)時(shí)、安環(huán)培訓(xùn)120學(xué)時(shí),基本實(shí)現(xiàn)全員三懂、四會(huì),員工逐漸成長(zhǎng)為思想向上,業(yè)務(wù)熟練、應(yīng)急處置能力高的工作能手,為安全生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。電化二廠被評(píng)選為公司2019年度先進(jìn)集體。(張坤)

 

 


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