成本管控、精細(xì)化管理是公司基礎(chǔ)管理的重點(diǎn)。降本增效作為一項(xiàng)重要舉措，應(yīng)做到常抓常新，長(zhǎng)抓長(zhǎng)效。熱電廠牢固樹立“過緊日子”思想，把降本增效工作落實(shí)到每一項(xiàng)具體事務(wù)，從“小錢”中算出“大效益”，算出企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的“大帳”。

        整治“高帶低用”。根據(jù)7#皮帶輸送長(zhǎng)度計(jì)算，實(shí)際僅需一套22KW的帶式輸送機(jī)就可以承擔(dān)輸送任務(wù)，于是將75KW的帶式輸送機(jī)技改為22KW 的帶式輸送機(jī)，每年節(jié)約廠用電22.9萬度，節(jié)約電費(fèi)約91600元。

        落實(shí)修舊利廢。嚴(yán)格6#鍋爐拆除設(shè)備材料分類管控，將拆下的省煤器、過熱器管運(yùn)至檢修空地，對(duì)管材進(jìn)行修正，作為分廠日常備用材料。在搭建循環(huán)水處理操作室項(xiàng)目中，框架全部采用廢舊管材和廢舊型鋼，經(jīng)打磨油漆后使用。踏步和彩鋼板采用6#鍋爐拆除的舊材料，清洗干凈后安裝至操作室。通過修舊利廢，一處干凈整潔的操作室坐落在了循環(huán)泵房東北角。熱電檢修車間利用廢舊管線和交至庫房的廢舊防塵網(wǎng)，制作了一堵長(zhǎng)約30m的防塵墻，極大的改善了揚(yáng)塵對(duì)綠化的污染。

        優(yōu)化生產(chǎn)工藝。將取樣冷卻水和EH冷油器冷卻水由原來回收至回收水箱改為回收至化水除鹽水箱，從而節(jié)約了給水加熱蒸汽的用量，進(jìn)而節(jié)約了煤的用量。

        “不積跬步，無以至千里；不積小流，無以成江海。”降本增效不是一時(shí)之舉，而是長(zhǎng)久之策，既要從大指標(biāo)上攻難關(guān)，更要在小項(xiàng)目上做文章。讓我們行動(dòng)起來，從實(shí)際出發(fā)，抓住身邊的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，去付諸于實(shí)際行動(dòng)，共同過好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的“緊日子”，過出榆化人共同的“好日子”。